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水穩(wěn)攪拌站是用于工業(yè)建設(shè)中專門用來(lái)攪拌水穩(wěn)料的大型機(jī)械。水穩(wěn)料是指由各種大小不同粒級(jí)集料組成的混合料，當(dāng)其級(jí)配符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定時(shí)，稱其為水穩(wěn)集料。水穩(wěn)料包括水穩(wěn)碎石、水穩(wěn)碎礫石(碎石和砂礫的混合料，也常將礫石中的超尺寸顆粒砸碎后與砂礫一起組成碎礫石)和水穩(wěn)礫石(或稱級(jí)配砂礫)。粗、細(xì)碎石集料和石屑各占一定比例的混合料，當(dāng)其顆粒組成符合密實(shí)級(jí)配要求時(shí)，稱為水穩(wěn)料。水穩(wěn)-般是由預(yù)先篩分成幾個(gè)(如四個(gè))大小不同粒級(jí)的碎石組配而成，也町用未篩分碎石和石屑組配成。未篩分碎石指控制大粒徑(僅過(guò)一個(gè)規(guī)定篩孔的篩)后，由碎石機(jī)軋制的未經(jīng)篩分的碎石料。石屑指碎石場(chǎng)孔徑5mm篩下的篩余料，其實(shí)際顆粒組成常為0—10mm，并具有良好的級(jí)配。缺乏石屑時(shí)，也可以添加細(xì)砂礫或粗砂，但其強(qiáng)度和穩(wěn)定性不如添加石屑的級(jí)配碎石。也可以用顆粒組成合適的含細(xì)集料較多的砂礫與未篩分碎石配合成級(jí)配碎礫石。水穩(wěn)攪拌站用于高等級(jí)公路，城市道路、廣場(chǎng)、機(jī)場(chǎng)的基層穩(wěn)定土施工。可連續(xù)拌和生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。移動(dòng)式的水穩(wěn)攪拌站各料倉(cāng)帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活，生產(chǎn)能力較低。固定式水穩(wěn)攪拌站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。
水穩(wěn)攪拌站安全操作規(guī)程：
1、穿戴要整齊，上班前嚴(yán)禁喝酒。不許穿拖鞋進(jìn)入拌合場(chǎng)，操作室內(nèi)禁止非操作人員入內(nèi)，操作人員必須戴安全帽方可上崗。不許在系統(tǒng)電腦前做任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事。上班時(shí)嚴(yán)禁玩弄手機(jī)、聽(tīng)音樂(lè)。
2、設(shè)備運(yùn)行前全體操作人員必須巡查設(shè)備各部位，發(fā)現(xiàn)異物和非操作人員在場(chǎng)，責(zé)令其離開(kāi)并清除異物，設(shè)備啟動(dòng)前再次鳴警鈴?fù)ㄖ�全員（警鈴時(shí)間不少于 40 秒）。
3、非主操作人員嚴(yán)禁觸摸操作盤、動(dòng)力柜與控制電腦。
4、嚴(yán)禁任何人、任何時(shí)間使用控制電腦聽(tīng)音樂(lè)、玩游戲等。
5、設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)時(shí)，主操作人員不許離開(kāi)操作室。
6、無(wú)主操作人員在場(chǎng)，非熟練操作人不許單獨(dú)操作。
7、啟動(dòng)順序 閉合總開(kāi)關(guān) → 按警鈴 → 將控制旋鈕調(diào)至自動(dòng)擋 → 控制電源 → 按總啟 → 液壓泵電機(jī)→卸料皮帶 → 拌缸 → 集料皮帶→ 各骨料倉(cāng)電源 → 粉倉(cāng)電源 → 水泵電源。
8、啟動(dòng)完畢后確認(rèn)成品倉(cāng)門是否開(kāi)閉自如。
9、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)下，經(jīng)常性巡視檢查，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員靠近設(shè)備。
10、設(shè)備異常停止，在原因未查明前，嚴(yán)禁強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。
11、該設(shè)備為自動(dòng)運(yùn)行，成品倉(cāng)卸料開(kāi)關(guān)門必須有操作人員時(shí)時(shí)觀察，并加以干預(yù)。
12、設(shè)備停運(yùn)，清理拌缸、皮帶、成品料倉(cāng)時(shí)，必須在站長(zhǎng)確認(rèn)切斷總電源、鎖閉控制柜將鑰匙交予拌缸清理人員，鎖閉控制室，在操作人員監(jiān)控下才允許清理人員進(jìn)入拌缸。
13、生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備操作輔助人員要經(jīng)常巡視檢查上料裝載機(jī)的安全操作，確保冷料倉(cāng)上輔助工人的安全。
14、停止順序按暫停停止供料→按總停→集料皮帶→拌缸→卸料皮帶→液壓泵。
水穩(wěn)攪拌站的安全使用方法
1、啟動(dòng)水穩(wěn)攪拌站，觀察指示儀表指示能否正常，不正常時(shí)分有必要立刻停機(jī)，待查看排除故障后方能夠正常作業(yè)；
2、查看各輸送帶作業(yè)能否正常，有無(wú)跑偏和卡滯表象；
3、拌和葉片有無(wú)卡滯和異響；
4、倉(cāng)壁振動(dòng)器能否正常轟動(dòng)，無(wú)異響；
5、供水泵作業(yè)正常，閥門正常，各個(gè)接頭無(wú)走漏；
6、嚴(yán)格禁止不合格骨料，防止影響混合料質(zhì)量，構(gòu)成攪拌葉片損壞；
7、皮帶機(jī)不要帶料啟動(dòng)或停機(jī)，在物料卸完料后，皮帶輸送機(jī)機(jī)方可停機(jī)
8、電動(dòng)滾筒、清掃器作業(yè)正常；
9、水表有必要計(jì)量精確；
10、螺旋輸送機(jī)作業(yè)要正常，無(wú)異響；
11、破拱設(shè)備要作業(yè)牢靠有用；
12、作業(yè)中有專人巡視各給料機(jī)、拌和機(jī)、輸送皮帶作業(yè)能否正常，水穩(wěn)拌和站發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)告訴操控室作業(yè)人員，以便停機(jī)查看。
13、為保證骨料倉(cāng)能連續(xù)下料，保證計(jì)量精度，砂、石子等材料（土、石灰、粉煤等）必需用裝載機(jī)上料。
14、嚴(yán)格保證各種原材料的顆粒徑及含水量。
15、各料斗要邊進(jìn)料邊出料，不準(zhǔn)裝滿料斗后再開(kāi)出料門，更不允裝滿料斗長(zhǎng)時(shí)間放置，以免影響出料。
16、粉料倉(cāng)及計(jì)量，上料機(jī)構(gòu)要注意防水，特別是陰雨天氣，停止時(shí)一定要把各部水泥清理干凈，以防遇水板結(jié)，影響運(yùn)轉(zhuǎn)或毀壞設(shè)備。
 
水穩(wěn)攪拌站的價(jià)格是在標(biāo)準(zhǔn)配置情況下來(lái)定價(jià)的，所以配置不同價(jià)格就不同，在標(biāo)準(zhǔn)配置基礎(chǔ)上再進(jìn)行增減配置價(jià)格才有變化。根據(jù)用戶需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗等配置，結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字和“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。生產(chǎn)能力從 300t/h 至 900t/h。從建站初期的參考指導(dǎo)，地基處理，設(shè)備安裝直到生產(chǎn)調(diào)試，包括以后的設(shè)備系統(tǒng)升級(jí)、更新，以及新技術(shù)、新工藝的應(yīng)用等。機(jī)、電一體化、從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)電腦控制過(guò)程，選用當(dāng)今先進(jìn)的電腦變頻計(jì)量方式，系統(tǒng)穩(wěn)定故障率低，具有手動(dòng)、自動(dòng)選擇，整套設(shè)備只需配備一名操作工即可操作；本設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。公司堅(jiān)持讓用戶“買的值、性價(jià)比高、用的好，使您購(gòu)買的設(shè)備發(fā)揮出大的經(jīng)濟(jì)效益”的放心產(chǎn)品，也可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)不同型號(hào)的機(jī)械設(shè)備，歡迎廣大需求者前來(lái)參觀考察和指導(dǎo)！
水穩(wěn)攪拌站的正常運(yùn)行
生產(chǎn)中當(dāng)水穩(wěn)攪拌站正式投入使用以后，我們需要在其工作過(guò)程中注意以下事項(xiàng)以保證設(shè)備的正常生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量。生產(chǎn)過(guò)程中安排專人檢查水穩(wěn)攪拌站材料質(zhì)量,如果發(fā)現(xiàn)水穩(wěn)混合料配比異常，應(yīng)查看下料口、輸送帶以及操作臺(tái)是否正常工作，存在問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。若調(diào)整后配比仍舊異常，應(yīng)立即停止生產(chǎn)，通知試驗(yàn)室進(jìn)行取樣試驗(yàn)，按照新的配合比進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)期間，操作手要集中精力，發(fā)現(xiàn)異常問(wèn)題應(yīng)果斷采取措施，并及時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)工程師匯報(bào)。上料時(shí)，裝載機(jī)應(yīng)相互配合，均衡上料，不出現(xiàn)溢料或斷料，行使時(shí)要確保交通安全.各個(gè)環(huán)節(jié)都要嚴(yán)謹(jǐn)不出紕漏。
水穩(wěn)攪拌站質(zhì)量的控制
水穩(wěn)攪拌站在生產(chǎn)過(guò)程中要嚴(yán)格控制質(zhì)量，對(duì)于原材料的檢驗(yàn)都要登記和做賬，并做好檢驗(yàn)，水穩(wěn)攪拌站生產(chǎn)前要有實(shí)驗(yàn)員下發(fā)的水穩(wěn)生產(chǎn)通知單，配比嚴(yán)格按照水穩(wěn)生產(chǎn)通知單設(shè)定、嚴(yán)格堅(jiān)持貫徹程序和工作程序，堅(jiān)持原材料沒(méi)有出廠合格證書(shū)、不準(zhǔn)入場(chǎng)堅(jiān)持未經(jīng)試驗(yàn)不準(zhǔn)使用，發(fā)現(xiàn)不合格材料就清理出現(xiàn)場(chǎng);對(duì)所有的計(jì)量裝置定期檢定，現(xiàn)場(chǎng)在用材料的檢測(cè)(待檢、合格等)標(biāo)識(shí)工作，試驗(yàn)報(bào)告、試驗(yàn)記錄、材質(zhì)單同步，真正地把相關(guān)程序落實(shí)到位、不斷地提高質(zhì)管水平對(duì)于水穩(wěn)攪拌站的操作員要求必須持證上崗，嚴(yán)格按照機(jī)械、設(shè)備操作規(guī)程作業(yè) 、杜絕違規(guī)操作，保持拌合現(xiàn)場(chǎng)的清潔干凈。
水穩(wěn)攪拌站站長(zhǎng)接到穩(wěn)定土澆筑任務(wù)后 、應(yīng)及時(shí)組織各部門安排材料 、車輛、生產(chǎn)人員生產(chǎn)前應(yīng)對(duì)拌合設(shè)備運(yùn)行情況 ，計(jì)量系統(tǒng)誤差進(jìn)行檢查，及時(shí)排除隱患，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行、試驗(yàn)室應(yīng)依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果和理論配合比制定施工配合比，核查各種材料質(zhì)量、驗(yàn)證穩(wěn)定土的和易性、可泵性、測(cè)試坍落度，拌合是整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的核心環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)任何一個(gè)小的錯(cuò)誤或失誤都會(huì)給后續(xù)的工序帶來(lái)麻煩，應(yīng)在控制室內(nèi)操作平臺(tái)上明確標(biāo)識(shí)各種原材料的名稱和規(guī)格、操作平臺(tái)上明確清晰的標(biāo)識(shí)、便于工人辨識(shí)同時(shí)加強(qiáng)工人的業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)、養(yǎng)成復(fù)核即自我糾錯(cuò)的習(xí)慣，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件合理配備車輛、控制發(fā)車間的距離、做到現(xiàn)場(chǎng)既不壓車、又能保證水穩(wěn)的連續(xù)供應(yīng)，確保水穩(wěn)料的施工質(zhì)量。
水穩(wěn)攪拌設(shè)備用于工程建設(shè)中專門用來(lái)攪拌水穩(wěn)料的大型機(jī)械設(shè)備。水穩(wěn)料一般為水泥，粉煤灰，級(jí)配碎石、穩(wěn)定土層料等。
　　水穩(wěn)攪拌設(shè)備可分為兩大類，一類是移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌設(shè)備，一類是固定式水穩(wěn)攪拌設(shè)備。移動(dòng)式的水穩(wěn)攪拌設(shè)備各料倉(cāng)帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活，但是生產(chǎn)能力較低。固定式水穩(wěn)拌合設(shè)備，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，這種生產(chǎn)能力高，但是移動(dòng)起來(lái)比較不方便。
　　水穩(wěn)攪拌設(shè)備一般用于高等級(jí)公路，城市道路、廣場(chǎng)的基層穩(wěn)定土施工。可連續(xù)拌合生產(chǎn)不同級(jí)配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。
水穩(wěn)攪拌站型號(hào)分為WDB300/WDB400/WDB500/WDB600/WDB700/WDB800/WDB900，字母為各個(gè)廠家對(duì)設(shè)備的概括的簡(jiǎn)寫，數(shù)字為每小時(shí)的生產(chǎn)量（噸/小時(shí)）。按結(jié)構(gòu)型式主要分為兩種：1、移動(dòng)式水穩(wěn)攪拌站：各料倉(cāng)帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活，生產(chǎn)能力較低。2、固定式水穩(wěn)攪拌站：需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。我公司是專業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定土拌合站、穩(wěn)定土拌和站設(shè)備、混凝土攪拌站、水穩(wěn)拌合站、級(jí)配碎石攪拌站、改良土拌和站、冷拌站、白拌站等設(shè)備的廠家，以專業(yè)技術(shù)為指導(dǎo)，以先進(jìn)設(shè)備加工焊接工藝為后盾，產(chǎn)品都已達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，被用戶廣泛認(rèn)可，并在多個(gè)重點(diǎn)工程中使用。
什么是水穩(wěn)攪拌站？水穩(wěn)攪拌站又稱穩(wěn)定土廠拌設(shè)備、水穩(wěn)攪拌設(shè)備、水穩(wěn)拌和設(shè)備、水穩(wěn)拌合設(shè)備等具有對(duì)材料適應(yīng)性強(qiáng)、級(jí)配種類多、可靠性好、操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理的特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高等級(jí)公路、鐵路、市政工程、機(jī)場(chǎng)建設(shè)等需要大量底基層材料的施工拌合。
⒈設(shè)備采用工業(yè)計(jì)算機(jī)控制組成的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑（水泥、石灰粉）給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲(chǔ)存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。
⒉本系列設(shè)備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉(cāng)、稱量皮帶稱、集料皮帶機(jī)組成。一般配置四個(gè)料倉(cāng)。根據(jù)用戶工程的需要可增加到五個(gè)或六個(gè)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、料倉(cāng)容積大、上料高度低、便于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
⒊如果在級(jí)配中含有粉煤灰或消解石灰時(shí)，我們還可為用戶專門設(shè)計(jì)其粉料倉(cāng)系統(tǒng)（破拱裝置）。
⒋攪拌機(jī)采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機(jī)內(nèi)的物料在強(qiáng)力翻轉(zhuǎn)的同時(shí)，向前運(yùn)動(dòng)，以達(dá)到連續(xù)攪拌生產(chǎn)的目的。
⒌采用無(wú)襯板技術(shù)，其原理為骨料在攪伴機(jī)內(nèi)鋪滿一定厚度的軟墊（代替襯板）、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會(huì)卡料悶車,也解除了頻繁更換襯板的負(fù)擔(dān) 。
⒍為清理、保養(yǎng)方便，我們?cè)跀嚢铏C(jī)底部設(shè)置了排料口。
水穩(wěn)攪拌站工藝流程：工藝按工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個(gè)料斗，開(kāi)啟料斗閘門，骨料落到皮帶秤皮帶上，各皮帶秤按工程設(shè)定流量值自動(dòng)定量連續(xù)稱量和輸送所需骨料，然后由水平皮帶機(jī)把骨料送入攪拌裝置，所需粉料由粉料倉(cāng)經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至螺旋電子稱，螺旋電子稱按照重量設(shè)定值自動(dòng)連續(xù)的稱量出所需用的粉料，送至攪拌裝置內(nèi)；攪拌用水由水泵經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥門及管路按工程所需水量送至加水器噴頭，均勻的噴灑在攪拌裝置內(nèi)，進(jìn)入攪拌機(jī)的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上螺旋漿片的攪拌下，受到漿片周向、徑向、軸向力的作用，使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流，從而進(jìn)行劇烈的強(qiáng)制攪合，并向出料口推移，當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí)，各種物料已相互得到均勻的拌合，并具有了壓實(shí)需要的含水量，此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上，由該皮帶機(jī)輸送到儲(chǔ)料倉(cāng)內(nèi)，等待運(yùn)料車到來(lái)后，由氣缸控制的斗門開(kāi)啟，裝車后斗門關(guān)閉，成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。