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水穩(wěn)站維護(hù)與保養(yǎng)
1.在作業(yè)過(guò)程中和班次作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)常檢查，維護(hù)保養(yǎng)，易損件及時(shí)更換。
2.各傳動(dòng)部位有足夠的潤(rùn)滑，各部位潤(rùn)滑參照潤(rùn)滑表進(jìn)行加注、涂抹，減速機(jī)換油時(shí)應(yīng)清洗干凈箱內(nèi)的鐵屑、雜質(zhì)。加油時(shí)注意油的清潔和充盈程度，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，又無(wú)雜音，如發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)排除、
3.對(duì)各緊固連接件，經(jīng)常檢查是否松動(dòng)、損壞、變形。
4.雨天及長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，應(yīng)將電機(jī)、減速機(jī)、空氣壓縮機(jī)、振動(dòng)器等蓋好，防止雨淋。
5.整機(jī)一般一年油漆一次。
6.經(jīng)常檢查所有電纜有無(wú)損傷，定期檢查空氣開(kāi)關(guān)，各接觸器、控制器觸頭的接觸及腐蝕情況，動(dòng)靜觸電面應(yīng)光滑，接觸器銜鐵上的灰塵污垢及時(shí)清除。
7.如輸送帶一邊磨損嚴(yán)重或輸送帶偏向一邊，可能滾筒托輥表面粘有物料，如無(wú)粘料則調(diào)整從動(dòng)滾筒的拉緊螺桿。
水穩(wěn)站作業(yè)條件：
1.供電電壓380V±5﹪供電頻率50HZ±5﹪
2.原材料要求：（按材料適應(yīng)范圍）
皮帶輸送機(jī)可輸送堆積密度為0.5～2.5／立方米的各種塊狀、粒狀、粉狀物料，不能運(yùn)輸酸性、堿性、有毒及有機(jī)溶劑等成份，對(duì)運(yùn)輸膠帶有明顯腐蝕的物料。
3.環(huán)境溫度：﹣10℃～＋40℃，控制室內(nèi)無(wú)灰塵。
 
水穩(wěn)站設(shè)備適用于任何高級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)等底基層的施工。
1.配料系統(tǒng)由骨料倉(cāng)、稱(chēng)量皮帶機(jī)、集料皮帶機(jī)組成。用戶可自由選配料倉(cāng)數(shù)目。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉(cāng)容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護(hù)等特點(diǎn)。
2.由渦輪流量傳感器和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，只要在電腦上輸入水的百分比。就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，隨改隨調(diào), 控制精度高，響應(yīng)時(shí)間快。
3單電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)，大齒輪同步傳動(dòng)，工作穩(wěn)定可靠，耐沖擊振動(dòng)，抗過(guò)載能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)
4.稱(chēng)重傳感器、變頻調(diào)速電機(jī)、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強(qiáng)，可對(duì)各種骨料分別進(jìn)行連續(xù)動(dòng)態(tài)稱(chēng)量，使骨料出料更為均勻，配比更為精確。
5專(zhuān)用的粉料大口斜錐、大口螺旋給料機(jī)避免以往葉輪給料機(jī)受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計(jì)量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費(fèi)和成品料報(bào)廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確 調(diào)速螺旋給料機(jī)、稱(chēng)量螺旋、變頻器、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了粉料流量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和調(diào)節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量。
6. 多種粉料供給形式可選擇：人工拆包水泥或散裝水泥均可
7.全微機(jī)控制系統(tǒng)，系統(tǒng)具有：關(guān)機(jī)、開(kāi)機(jī)過(guò)程管理和狀態(tài)檢測(cè)功能，故障報(bào)警和過(guò)載報(bào)警及欠壓保護(hù)功能，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)多種操作形式 ,具有強(qiáng)大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機(jī)對(duì)話功能。可儲(chǔ)存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計(jì)報(bào)表。給現(xiàn)場(chǎng)管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強(qiáng)有力的支持。故障自動(dòng)檢測(cè)和報(bào)警的功能，提高了整機(jī)自動(dòng)化水平和整機(jī)可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動(dòng)強(qiáng)度。
8.攪拌好的成品料由平皮帶機(jī)送到成品料倉(cāng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、故障率低，提升高度高等特點(diǎn)。
水穩(wěn)站運(yùn)行操作
1、主控制柜通電，電源指示燈亮，響鈴。
2、啟動(dòng)空壓機(jī)，壓力達(dá)到要求。
3、按總啟動(dòng)鈕。依次開(kāi)啟：斜皮帶機(jī)——攪拌機(jī)——配料皮帶機(jī)——1#計(jì)量皮帶機(jī)——2#計(jì)量皮帶機(jī)——3#計(jì)量皮帶機(jī)——4#計(jì)量皮帶機(jī)——5#計(jì)量皮帶機(jī)——6#計(jì)量皮帶機(jī)——螺旋電子稱(chēng)——螺旋給料機(jī)——水泵；關(guān)閉時(shí)反順序依次進(jìn)行。
4、需加水時(shí)，啟動(dòng)水泵，通過(guò)回水閥，調(diào)整加水量的多少。
5、當(dāng)骨料落料量不足時(shí)，開(kāi)大落料口，落料過(guò)量時(shí)，關(guān)小落料口，粉料堵塞時(shí)，開(kāi)啟粉料倉(cāng)氣路電磁閥吹料，混好的料待運(yùn)時(shí)，開(kāi)啟氣缸，儲(chǔ)料倉(cāng)料門(mén)打開(kāi)，運(yùn)料車(chē)將裝滿時(shí)關(guān)閉料門(mén)，振動(dòng)器一般不用，使用時(shí)嚴(yán)禁空振和長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)。
6、該裝置總停機(jī)時(shí)，要把計(jì)量皮帶機(jī)、螺旋電子稱(chēng)、皮帶機(jī)運(yùn)送的物料及攪拌機(jī)內(nèi)的物料排凈，以防止?jié)M負(fù)荷啟動(dòng)，連續(xù)作業(yè)班次結(jié)束時(shí)應(yīng)將攪拌機(jī)清洗干凈。
7、當(dāng)遇有緊急情況時(shí)，按下總停機(jī)按鈕，便可同時(shí)停機(jī)。
水穩(wěn)站水泥供給計(jì)量系統(tǒng)說(shuō)明：
1、水泥倉(cāng)配置多樣，可根據(jù)用戶需求配備 50 、 80 、 100 噸不同規(guī)格水泥倉(cāng)；也可進(jìn)行單倉(cāng)、雙倉(cāng)乃至多倉(cāng)的不同組合，在此基礎(chǔ)上可選擇單一計(jì)量或分別計(jì)量模式；另外還備有袋裝水泥輸送系統(tǒng)、斗式提升機(jī)等不同配件供用戶搭配選擇；總之可根據(jù)用戶的不同要求進(jìn)行針對(duì)性的單獨(dú)設(shè)計(jì)。
2、水泥落料口加大，有效地解決了水泥起拱所造成的計(jì)量不準(zhǔn)的難題；并在此基礎(chǔ)上添加一套氣動(dòng)破拱裝置，即使在水泥長(zhǎng)時(shí)間不使用、返潮等異常情況下也能保證水泥計(jì)量連續(xù)準(zhǔn)確。
3、水泥計(jì)量裝置采用溢流絞刀 + 計(jì)量絞刀，溢流絞刀進(jìn)料口寬大，使水泥能充滿，保證輸送的連續(xù)性及穩(wěn)定性，出料口采用獨(dú)特的溢流結(jié)構(gòu)，落料連續(xù)、穩(wěn)定使之構(gòu)成了計(jì)量準(zhǔn)確的前提條件；計(jì)量絞刀采用懸掛式結(jié)，幾乎不受外界條件的影響；傳感器 + 電腦 + 變頻器構(gòu)成一套有效的計(jì)量控制系統(tǒng)，在調(diào)試好各項(xiàng)參數(shù)后可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)準(zhǔn)確計(jì)量。
設(shè)備分類(lèi)
水穩(wěn)拌和站細(xì)分為移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站、固定式水穩(wěn)拌和站等類(lèi)別。
移動(dòng)式水穩(wěn)拌和站
移動(dòng)式的拌和站各料倉(cāng)帶輪胎可以牽引行走，轉(zhuǎn)場(chǎng)方便靈活，生產(chǎn)能力較低。
固定式水穩(wěn)拌和站
固定式穩(wěn)定土拌和站，需要用混凝土打地基，再把設(shè)備固定其上，生產(chǎn)能力高。